由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。PPR管材供水管生產(chǎn)線、PP PE 管材生產(chǎn)線
PVC管材生產(chǎn)線主要包括：粉末上料機(jī)、錐形雙螺桿擠出機(jī)、模具（一出二）、真空定徑箱、牽引機(jī)、切割機(jī)和堆放架。該生產(chǎn)線所生產(chǎn)的PVC管材一般用于給水、排水管材和電線穿線管等。
是張家港市華德機(jī)械科技有限公司根據(jù)市場要求，吸收國內(nèi)外同行業(yè)技術(shù)推出的塑料擠出領(lǐng)域取得的研究成果，整條生產(chǎn)線適合PVC、UPVC等原料的高速擠出。生產(chǎn)線采用直接擠出成型工藝，人機(jī)界面控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，質(zhì)量可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，深受國內(nèi)外客戶的歡迎。

● 主電機(jī)采用可控硅直流調(diào)速器或變頻調(diào)速器,電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。
● 適合粉料PVC熱敏性材料加工。
● 真空定型裝置：管材真空噴淋箱,管材噴淋冷卻箱,異型材定型臺,與水接觸零部件全采用不銹鋼材料。

1. 粉末上料機(jī)：采用不銹鋼板制造，具有耐高壓，耐腐蝕等特點(diǎn)，能很好地運(yùn)輸PVC粉料。
2. 錐形雙螺桿擠出機(jī)：配有強(qiáng)制定量加料系統(tǒng)，溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，真空排氣系統(tǒng)和自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)，保證了對物料工藝溫度的精que控制，保證塑化的穩(wěn)定性，為整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)提供保障。主電機(jī)采用直流調(diào)速器或變頻調(diào)速器，電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。
3. PVC擠出模具：模具材質(zhì)為45 #調(diào)質(zhì)鋼，鍛打處理，表面拋光，熔質(zhì)壓力低，且在高擠出量下仍保持低熔體溫度。

生產(chǎn)工藝： 
擠出機(jī)—模具（一出四）—四真空定型箱—四牽引機(jī)—四切割機(jī)—四落料架 
需要塑料輔機(jī)： 
螺旋上料機(jī)—高速混合機(jī)組—粉末上料機(jī)—破碎機(jī)—磨粉機(jī) 
特點(diǎn)和型號： 
本機(jī)生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)U-PVC穿線管。 
可以同時(shí)生產(chǎn)2根或4根線管,大大提高了生產(chǎn)效率。 
每根管子立牽引,切割有效的降低了生產(chǎn)管材的廢品率。
迫于完*的雙管真空定徑系統(tǒng)。
立控制的整體結(jié)構(gòu)的雙管牽引機(jī)構(gòu)和同步切割裝置。
配合準(zhǔn)確及隨意設(shè)定的定翻和堆放裝置。PP PE PPR PVC 塑料管材生產(chǎn)線、塑料管材擠出設(shè)備
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