由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。PPR管材供水管生產(chǎn)線、PP PE 管材生產(chǎn)線
? 主要技術(shù)參數(shù)
主 要 技 術(shù) 參 數(shù)：
型號 
所配擠出機 SJSZ65/132
管材范圍 
真空定型箱長度 4m
牽引速度 1.2-12 m/min
裝機容量 80kw
總長度 18m

● 硬質(zhì)PVC管材擴口設(shè)備。
● 堆放裝置：自動翻板式或滾輪式堆放裝置。
● 有多種電氣控制系統(tǒng)供選擇（如：PLC自動化控制系統(tǒng)）,生產(chǎn)穩(wěn)定,控制簡捷易操作。

PVC管材生產(chǎn)線主要包括：粉末上料機、錐形雙螺桿擠出機、模具（一出二）、真空定徑箱、牽引機、切割機和堆放架。該生產(chǎn)線所生產(chǎn)的PVC管材一般用于給水、排水管材和電線穿線管等。
是張家港市華德機械科技有限公司根據(jù)市場要求，吸收國內(nèi)外同行業(yè)技術(shù)推出的塑料擠出領(lǐng)域取得的研究成果，整條生產(chǎn)線適合PVC、UPVC等原料的高速擠出。生產(chǎn)線采用直接擠出成型工藝，人機界面控制系統(tǒng)，自動化程度高，質(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定，深受國內(nèi)外客戶的歡迎。

● 牽引機：二爪,四爪,六爪,八爪管材牽引機,系列二履帶異型材牽引機,以適應(yīng)不同管材,異型材的生產(chǎn)要求。
● 切割機：刀片無屑切割,鋸切,行星鋸切（帶倒角）。
迫于完*的雙管真空定徑系統(tǒng)。
立控制的整體結(jié)構(gòu)的雙管牽引機構(gòu)和同步切割裝置。
配合準確及隨意設(shè)定的定翻和堆放裝置。PP PE PPR PVC 塑料管材生產(chǎn)線、塑料管材擠出設(shè)備
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