由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。PPR管材供水管生產(chǎn)線、PP PE 管材生產(chǎn)線
PVC管生產(chǎn)設(shè)備主機(jī)采用錐形雙螺桿,更換模具和設(shè)備可以生產(chǎn)管材,異型材押出設(shè)備配置相應(yīng)模具,設(shè)備,可用于硬質(zhì)PVC管材,PVC異型材的押出成型加工。

提供鋪設(shè)方案,循環(huán)冷卻系統(tǒng)建設(shè)方案等；
提供原材料,變壓器選擇多大等建議
包含安裝調(diào)試技術(shù)配方等技術(shù)支持
擠出機(jī)—模具（一出四）—四真空定型箱—四牽引機(jī)—四切割機(jī)—四落料架
需要塑料輔機(jī)：
螺旋上料機(jī)—高速混合機(jī)組—粉末上料機(jī)—破碎機(jī)—磨粉機(jī)
特點(diǎn)和型號(hào)：
本機(jī)生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)U-PVC穿線管。
可以同時(shí)生產(chǎn)2根或4根線管,大大提高了生產(chǎn)效率。
每根管子立牽引,切割有效的降低了生產(chǎn)管材的廢品率。

1. 粉末上料機(jī)：采用不銹鋼板制造，具有耐高壓，耐腐蝕等特點(diǎn)，能很好地運(yùn)輸PVC粉料。
2. 錐形雙螺桿擠出機(jī)：配有強(qiáng)制定量加料系統(tǒng)，溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，真空排氣系統(tǒng)和自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)，保證了對(duì)物料工藝溫度的精que控制，保證塑化的穩(wěn)定性，為整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)提供保障。主電機(jī)采用直流調(diào)速器或變頻調(diào)速器，電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。
3. PVC擠出模具：模具材質(zhì)為45 #調(diào)質(zhì)鋼，鍛打處理，表面拋光，熔質(zhì)壓力低，且在高擠出量下仍保持低熔體溫度。

PVC塑料管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)農(nóng)用給排水、建筑給排水、電力電纜線纜敷設(shè)等方面和各種管徑、壁厚的塑料PVC管材。
該機(jī)組由錐形（平行）雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成。螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)采用進(jìn)口交流變頻調(diào)速裝置，真空泵及牽引電機(jī)采用產(chǎn)品。牽引機(jī)有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牽引方式。可選用鋸片切割式或行星切割式，另帶計(jì)長(zhǎng)儀及增厚裝置，機(jī)組性能可靠、生產(chǎn)效率高。本公司可根據(jù)用戶的要求，配備裝置后生產(chǎn)內(nèi)壁螺旋管、內(nèi)壁空心管和芯層發(fā)泡管機(jī)組更換擠出機(jī)，可以生產(chǎn)PP、PE、ABS及PPR、PEX、硅芯管等其他物料管材。行星切割機(jī)采用全自動(dòng)電腦數(shù)控，具有操作方便，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到國(guó)際水平。
·管材成品環(huán)剛度高；pp pe ppr pvc 實(shí)壁管材生產(chǎn)線、管材設(shè)備
·可生產(chǎn)礦用防靜電抽排氣管材；
·特種管件連接，連接方便，施工經(jīng)濟(jì)。PP PE HDPE PPR塑料管材生產(chǎn)線設(shè)備 免費(fèi)安裝調(diào)試
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