該機(jī)組由錐形雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、堆放架等組成.螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)采用進(jìn)流變頻調(diào)速裝置,真空泵及牽引電機(jī)均采用 .PE塑料管材生產(chǎn)線、PPR塑料管材生產(chǎn)線
1. 真空定徑箱：箱體采用高硬度不銹鋼板，耐高壓，耐腐蝕。
2. 牽引機(jī)：本機(jī)采用變頻調(diào)速方式。各牽引架采用鏈條分動(dòng)，確保各牽引速度一致，氣動(dòng)柔性壓緊，軸承采用帶座調(diào)心結(jié)構(gòu)，能有效減小安裝誤差。采用V型高摩擦系數(shù)橡膠塊。
3. 切割機(jī)：抬刀切割的形式，切割方式簡(jiǎn)單有效、速度快、故障率低，并大大節(jié)約了成本。

該生產(chǎn)線系本公司采用技術(shù)開(kāi)發(fā)而成。主機(jī)位SJSZ51/105或SJSZ65/132錐形雙螺桿擠出機(jī)，配以雙管單控不銹鋼噴淋定型機(jī)，生產(chǎn)時(shí)避免了一管調(diào)整而影響另一管的浪費(fèi)現(xiàn)象，自動(dòng)單控雙牽引機(jī)和切割同前面雙定型技術(shù)融為一體，使操作更加靈活，讓您領(lǐng)略分別單控制雙管齊下帶來(lái)的效益。

1. 粉末上料機(jī)：采用不銹鋼板制造，具有耐高壓，耐腐蝕等特點(diǎn)，能很好地運(yùn)輸PVC粉料。
2. 錐形雙螺桿擠出機(jī)：配有強(qiáng)制定量加料系統(tǒng)，溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，真空排氣系統(tǒng)和自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)，保證了對(duì)物料工藝溫度的精que控制，保證塑化的穩(wěn)定性，為整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)提供保障。主電機(jī)采用直流調(diào)速器或變頻調(diào)速器，電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。
3. PVC擠出模具：模具材質(zhì)為45 #調(diào)質(zhì)鋼，鍛打處理，表面拋光，熔質(zhì)壓力低，且在高擠出量下仍保持低熔體溫度。

PVC管材生產(chǎn)線主要包括：粉末上料機(jī)、錐形雙螺桿擠出機(jī)、模具（一出二）、真空定徑箱、牽引機(jī)、切割機(jī)和堆放架。該生產(chǎn)線所生產(chǎn)的PVC管材一般用于給水、排水管材和電線穿線管等。
是張家港市華德機(jī)械科技有限公司根據(jù)市場(chǎng)要求，吸收國(guó)內(nèi)外同行業(yè)技術(shù)推出的塑料擠出領(lǐng)域取得的研究成果，整條生產(chǎn)線適合PVC、UPVC等原料的高速擠出。生產(chǎn)線采用直接擠出成型工藝，人機(jī)界面控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，質(zhì)量可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，深受國(guó)內(nèi)外客戶的歡迎。
螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。PP PE PVC單壁波紋管生產(chǎn)設(shè)備、雙壁波紋管生產(chǎn)設(shè)備
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