生產(chǎn)線流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝.江蘇塑料管材生產(chǎn)線設(shè)備廠家、PP塑料管材生產(chǎn)線設(shè)備
特點及用途
一模四出PVC線管、供水管生產(chǎn)線可降低設(shè)備投入成本、廠房投入成本和生產(chǎn)投入成本，大大提高產(chǎn)量。以錐雙65主機來生產(chǎn)，輕松的達到5-6.5噸/日。Φ16≥8-10米/分鐘。
一出四生產(chǎn)線含主機Φ65錐雙、一出四模具，一出四冷卻定型臺、一出四牽引機、一出四切割機、一出四翻料架。（混合機組另配，看客戶工廠有沒有）

生產(chǎn)工藝： 
擠出機—模具（一出四）—四真空定型箱—四牽引機—四切割機—四落料架 
需要塑料輔機： 
螺旋上料機—高速混合機組—粉末上料機—破碎機—磨粉機 
特點和型號： 
本機生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)U-PVC穿線管。 
可以同時生產(chǎn)2根或4根線管,大大提高了生產(chǎn)效率。 
每根管子立牽引,切割有效的降低了生產(chǎn)管材的廢品率。

PVC塑料管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)農(nóng)用給排水、建筑給排水、電力電纜線纜敷設(shè)等方面和各種管徑、壁厚的塑料PVC管材。
該機組由錐形（平行）雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。螺桿擠出機及牽引機采用進口交流變頻調(diào)速裝置，真空泵及牽引電機采用產(chǎn)品。牽引機有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牽引方式。可選用鋸片切割式或行星切割式，另帶計長儀及增厚裝置，機組性能可靠、生產(chǎn)效率高。本公司可根據(jù)用戶的要求，配備裝置后生產(chǎn)內(nèi)壁螺旋管、內(nèi)壁空心管和芯層發(fā)泡管機組更換擠出機，可以生產(chǎn)PP、PE、ABS及PPR、PEX、硅芯管等其他物料管材。行星切割機采用全自動電腦數(shù)控，具有操作方便，性能可靠等優(yōu)點，達到國際水平。

● 牽引機：二爪,四爪,六爪,八爪管材牽引機,系列二履帶異型材牽引機,以適應不同管材,異型材的生產(chǎn)要求。
● 切割機：刀片無屑切割,鋸切,行星鋸切（帶倒角）。
PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線真空定型水箱為一模雙腔，用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。PVC纖維增強軟管生產(chǎn)線系列、PP PE PPR供水管材生產(chǎn)線
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