均可替代傳統(tǒng)PE塑料袋。環(huán)保塑料袋目前應(yīng)用已經(jīng)較為廣泛：超市購物袋，連卷保鮮袋，地膜等在均有大規(guī)模應(yīng)用的范例。水下造粒生產(chǎn)線水中造粒機(jī)
該系列生產(chǎn)線由兩套擠出機(jī)組成主體，配合合理的設(shè)計(jì)，應(yīng)用于回收水分含量較高的薄膜和各種發(fā)泡料效果更為顯著，可確保溶膠的混煉效果及膠粒的密實(shí)。雙排氣系統(tǒng)了排氣量，使得揮脫更完全。優(yōu)化的強(qiáng)制喂料系統(tǒng)，使生產(chǎn)能力大大提高。高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合。薄膜、纖維等物料經(jīng)高速切碎后直接加入擠出機(jī)。適用各種廢舊塑料的回收。PVC熱切造粒設(shè)備報(bào)價(jià)-PVC造粒生產(chǎn)線價(jià)格-PVC熱切造粒生產(chǎn)線設(shè)備報(bào)價(jià)
PP/PE單螺桿造粒設(shè)備 拉條造粒機(jī) 造粒生產(chǎn)線 造粒設(shè)備
低的溶融溫度，有效降低了物料的再次降解。適合PE、EVA、PVC廢膜塊及PE、PVC、ABS、PP配料造粒。　此機(jī)用于尼龍和聚粉碎料的造粒，采用雙階子母機(jī)結(jié)構(gòu)，達(dá)到雙層過濾的目的，更加有效的去除回料中所含的雜質(zhì)，并能充分排氣，使塑化更均勻，顆粒結(jié)實(shí)飽滿，有光澤。塑化混合均勻，結(jié)構(gòu)緊湊，耗能低，產(chǎn)量高?！≥o機(jī)采用風(fēng)送集料，振動(dòng)分離冷卻，具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實(shí)、美觀。配套熱切風(fēng)冷、水環(huán)冷卻及拉條切粒等輔機(jī)。

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皮帶上料機(jī)：后續(xù)無論是側(cè)喂料還是團(tuán)粒機(jī)都需檢修故要求皮帶上料機(jī)可人工移開(底部有有滾輪)薄膜料無論是干凈未清洗的 還是清洗后采用離心脫水還是擠干機(jī) 均建議采用皮帶上料的方式:原因:皮帶運(yùn)行平穩(wěn),不打滑,可調(diào)節(jié)皮帶張緊.密封設(shè)計(jì)，無卡邊和漏料。變頻調(diào)試?？蛻粼虾薪饘贂r(shí)，需配置金屬探測器，防止金屬進(jìn)入生產(chǎn)線 損壞刀片及螺桿。
PE薄膜拉條造粒生產(chǎn)線 PP PET等塑料拉條回收造粒生產(chǎn)線設(shè)備
PVC熱切造粒設(shè)備報(bào)價(jià)-PVC造粒生產(chǎn)線價(jià)格-PVC熱切造粒生產(chǎn)線設(shè)備報(bào)價(jià)
團(tuán)粒機(jī)：裝配結(jié)構(gòu)采用NGR結(jié)構(gòu)與主機(jī)螺桿螺桿旋轉(zhuǎn)方向相反,提高了10%的喂料量 底部采用水冷 減少了高溫導(dǎo)致的底盤使用壽命降低的問題。 筒壁采用風(fēng)冷，可收縮軟料加大喂料量。Cr12MoV, SKD11高合金的刀片材質(zhì) 減少了磨刀的周期 我司磨刀周期為40噸。 定刀安裝可拆卸 節(jié)約了磨刀時(shí)間。 針對整卷薄膜料 可單配卷揚(yáng)裝置,團(tuán)粒機(jī)旁可配鈣粉喂料，用于改善配方。 配置了可視觀察窗及手電筒 方便觀察內(nèi)部的工作情況。 團(tuán)粒機(jī)上口采用液壓開蓋無需采用航車 方便安全快捷。PP/PE單螺桿造粒設(shè)備 拉條造粒機(jī) 造粒生產(chǎn)線 造粒設(shè)備

? 塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。 擠壓系統(tǒng)包括料斗、機(jī)頭，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
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