工藝要求：
所有原料需要深度干燥，擠出混煉過(guò)程中要求充分分散、分布及混合均勻，確保制品拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率等物理滿(mǎn)足吹膜和吸塑成型。PET瓶片造粒生產(chǎn)線(xiàn)(水下切粒)  改性材料造粒生產(chǎn)線(xiàn)
用于原料品種多、臟、差、不易清洗、大中型生產(chǎn)量的客戶(hù)使用的塑料顆粒機(jī)（主副機(jī)系列：135、150、180、210、230型）。
主要是用于廢舊編織袋再生設(shè)備、中小型生產(chǎn)量的客戶(hù)使用，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)易破碎清洗后即可投入生產(chǎn)。整套設(shè)備包含：破碎清洗機(jī)、擠塑單機(jī)、加熱系統(tǒng)、溫控柜、冷卻水槽、切粒機(jī)等。

造粒機(jī)特點(diǎn)：
1、所有回收料經(jīng)分類(lèi)和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。
4、采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、螺桿料筒均采用進(jìn)口高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久耐用。
小型造粒機(jī) 雙螺桿擠出造粒線(xiàn) 熱切造粒機(jī)
PP PE造粒機(jī)組 拉條造粒生產(chǎn)線(xiàn) 薄膜雙階造粒機(jī) 拉條切粒造粒設(shè)備

? 雙階雙排氣，雙通道智能溫控，自動(dòng)控溫，有效避免偏色，塑化不均，有氣孔等情況。
? 切粒機(jī)采用不銹鋼及鍍鉻工藝，氣動(dòng)壓料，進(jìn)口材質(zhì)，確保切口整齊，顆粒均勻。
? 對(duì)顆粒含水率要求較高時(shí)，可選配閉環(huán)式雙通道吸濕機(jī)，脫水率可達(dá)95%以上。
? 電功率從110kw~180kw,（耗電系數(shù)為0.3~055）。整機(jī)重量從5t~11t。擺放形式推薦為7字型擺放。占地平面通常為（5.5m~7m）*（8m~12m）。
? 整機(jī)出廠(chǎng)前，均按1：1生產(chǎn)狀態(tài)試機(jī)。客戶(hù)工廠(chǎng)需準(zhǔn)備相應(yīng)主電、冷卻循環(huán)水、壓縮空氣。

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