由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。PPR管材供水管生產(chǎn)線、PP PE 管材生產(chǎn)線
該生產(chǎn)線系本公司采用技術(shù)開發(fā)而成。主機(jī)位SJSZ51/105或SJSZ65/132錐形雙螺桿擠出機(jī)，配以雙管單控不銹鋼噴淋定型機(jī)，生產(chǎn)時(shí)避免了一管調(diào)整而影響另一管的浪費(fèi)現(xiàn)象，自動(dòng)單控雙牽引機(jī)和切割同前面雙定型技術(shù)融為一體，使操作更加靈活，讓您領(lǐng)略分別單控制雙管齊下帶來的效益。

PVC塑料管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)農(nóng)用給排水、建筑給排水、電力電纜線纜敷設(shè)等方面和各種管徑、壁厚的塑料PVC管材。
該機(jī)組由錐形（平行）雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成。螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)采用進(jìn)口交流變頻調(diào)速裝置，真空泵及牽引電機(jī)采用產(chǎn)品。牽引機(jī)有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牽引方式?？蛇x用鋸片切割式或行星切割式，另帶計(jì)長儀及增厚裝置，機(jī)組性能可靠、生產(chǎn)效率高。本公司可根據(jù)用戶的要求，配備裝置后生產(chǎn)內(nèi)壁螺旋管、內(nèi)壁空心管和芯層發(fā)泡管機(jī)組更換擠出機(jī)，可以生產(chǎn)PP、PE、ABS及PPR、PEX、硅芯管等其他物料管材。行星切割機(jī)采用全自動(dòng)電腦數(shù)控，具有操作方便，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到國際水平。

提供鋪設(shè)方案,循環(huán)冷卻系統(tǒng)建設(shè)方案等；
提供原材料,變壓器選擇多大等建議
包含安裝調(diào)試技術(shù)配方等技術(shù)支持
擠出機(jī)—模具（一出四）—四真空定型箱—四牽引機(jī)—四切割機(jī)—四落料架
需要塑料輔機(jī)：
螺旋上料機(jī)—高速混合機(jī)組—粉末上料機(jī)—破碎機(jī)—磨粉機(jī)
特點(diǎn)和型號(hào)：
本機(jī)生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)U-PVC穿線管。
可以同時(shí)生產(chǎn)2根或4根線管,大大提高了生產(chǎn)效率。
每根管子立牽引,切割有效的降低了生產(chǎn)管材的廢品率。

1. 真空定徑箱：箱體采用高硬度不銹鋼板，耐高壓，耐腐蝕。
2. 牽引機(jī)：本機(jī)采用變頻調(diào)速方式。各牽引架采用鏈條分動(dòng)，確保各牽引速度一致，氣動(dòng)柔性壓緊，軸承采用帶座調(diào)心結(jié)構(gòu)，能有效減小安裝誤差。采用V型高摩擦系數(shù)橡膠塊。
3. 切割機(jī)：抬刀切割的形式，切割方式簡單有效、速度快、故障率低，并大大節(jié)約了成本。
由雙螺桿擠出機(jī)、機(jī)頭、真空定型裝置、多履帶牽引機(jī)、切割機(jī)翻轉(zhuǎn)架組成。艾斯曼供應(yīng)塑料管材生產(chǎn)線、PVC PP PE PPR 塑料管材生產(chǎn)線
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