Cr12MoV, SKD11*合金的刀片材質(zhì) 減少了磨刀的周期 我司磨刀周期為40噸。 定刀安裝可拆卸 節(jié)約了磨刀時間。江蘇色母粒造粒生產(chǎn)線,PLA雙面淋膜復合生產(chǎn)線價格
液壓換網(wǎng)器：根據(jù)客戶要求可采用板式，柱式，無絲網(wǎng)及反沖洗式換網(wǎng)器。板式換網(wǎng)：1.快速換網(wǎng)時間小于2秒。
2.采用的壓力自適應密封及壓力環(huán)技術(擁有使用），通過聚合物在網(wǎng)前的壓力驅(qū)動密封元件，達到密封效果，解決了長期困擾換網(wǎng)器內(nèi)熔體的泄漏問題。雙螺桿造粒生產(chǎn)線,單螺桿造粒生產(chǎn)線,雙階造粒生產(chǎn)線
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3.穿透式螺栓與擠出機連接，螺桿可通過換網(wǎng)器直接拔出，方便拆卸。
4.模塊化組合，適合不同標準擠出機。
5.換網(wǎng)器自帶罩殼，美觀大方，安全。
6.系統(tǒng)壓力可到35Mpa,并采用三段式自動報警。7.液壓站自帶蓄能罐。

? 雙階雙排氣，雙通道智能溫控，自動控溫，有效避免偏色，塑化不均，有氣孔等情況。
? 切粒機采用不銹鋼及鍍鉻工藝，氣動壓料，進口材質(zhì)，確保切口整齊，顆粒均勻。
? 對顆粒含水率要求較高時，可選配閉環(huán)式雙通道吸濕機，脫水率可達95%以上。
? 電功率從110kw~180kw,（耗電系數(shù)為0.3~055）。整機重量從5t~11t。擺放形式推薦為7字型擺放。占地平面通常為（5.5m~7m）*（8m~12m）。
? 整機出廠前，均按1：1生產(chǎn)狀態(tài)試機?？蛻艄S需準備相應主電、冷卻循環(huán)水、壓縮空氣。

皮帶上料機：后續(xù)無論是側(cè)喂料還是團粒機都需檢修故要求皮帶上料機可人工移開(底部有有滾輪)薄膜料無論是干凈未清洗的 還是清洗后采用離心脫水還是擠干機 均建議采用皮帶上料的方式:原因:皮帶運行平穩(wěn),不打滑,可調(diào)節(jié)皮帶張緊.密封設計，無卡邊和漏料。變頻調(diào)試?？蛻粼虾薪饘贂r，需配置金屬探測器，防止金屬進入生產(chǎn)線 損壞刀片及螺桿。
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團粒機：裝配結(jié)構(gòu)采用NGR結(jié)構(gòu)與主機螺桿螺桿旋轉(zhuǎn)方向相反,提高了10%的喂料量 底部采用水冷 減少了高溫導致的底盤使用壽命降低的問題。 筒壁采用風冷，可收縮軟料加大喂料量。Cr12MoV, SKD11高合金的刀片材質(zhì) 減少了磨刀的周期 我司磨刀周期為40噸。 定刀安裝可拆卸 節(jié)約了磨刀時間。 針對整卷薄膜料 可單配卷揚裝置,團粒機旁可配鈣粉喂料，用于改善配方。 配置了可視觀察窗及手電筒 方便觀察內(nèi)部的工作情況。 團粒機上口采用液壓開蓋無需采用航車 方便安全快捷。PP/PE單螺桿造粒設備 拉條造粒機 造粒生產(chǎn)線 造粒設備

擠出機的核心為齒輪箱,電機,變頻器, 機筒和螺桿及排氣系統(tǒng). 減速箱：我司采用中國的齒輪箱制造商 - 常州國茂的高扭矩減速箱， 同時選型上加大一個型號 保證齒輪箱留有余量的情況下 不滿負載運行 保證齒輪箱不發(fā)燙 使用壽命10年以上。 電機:我司采用國內(nèi)皖南貝得 華信電機 同時選型上加大一個型號 保證電機在留有余量 的情況下 不滿負載運行(可選用節(jié)能電機:伺服電機 節(jié)能30%) 。變頻器: 國外采用ABB,國內(nèi)采取羅賓康 采購價格高 但運行穩(wěn)定。雙筒過濾系統(tǒng)采用閩臺源立真空泵，排氣效率高，排氣系統(tǒng)自帶卸料車，可根據(jù)客戶要求 設計雙排氣系統(tǒng)。 機筒螺桿 我司自行設計 螺桿加工廠依據(jù)我司圖紙進行生產(chǎn)。主機加入可拆卸式罩殼，環(huán)保安全，檔次高。PP PE造粒機組 拉條造粒生產(chǎn)線 薄膜雙階造粒機 拉條切粒造粒設備
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