工藝要求：
所有原料需要深度干燥，擠出混煉過程中要求充分分散、分布及混合均勻，確保制品拉伸強度及斷裂伸長率等物理滿足吹膜和吸塑成型。PET瓶片造粒生產(chǎn)線(水下切粒)  改性材料造粒生產(chǎn)線
擠出機的核心為齒輪箱,電機,變頻器, 機筒和螺桿及排氣系統(tǒng). 減速箱：我司采用中國的齒輪箱制造商 - 常州國茂的高扭矩減速箱， 同時選型上加大一個型號 保證齒輪箱留有余量的情況下 不滿負載運行 保證齒輪箱不發(fā)燙 使用壽命10年以上。 電機:我司采用國內(nèi)皖南貝得 華信電機 同時選型上加大一個型號 保證電機在留有余量 的情況下 不滿負載運行(可選用節(jié)能電機:伺服電機 節(jié)能30%) 。變頻器: 國外采用ABB,國內(nèi)采取羅賓康 采購價格高 但運行穩(wěn)定。雙筒過濾系統(tǒng)采用閩臺源立真空泵，排氣效率高，排氣系統(tǒng)自帶卸料車，可根據(jù)客戶要求 設計雙排氣系統(tǒng)。 機筒螺桿 我司自行設計 螺桿加工廠依據(jù)我司圖紙進行生產(chǎn)。主機加入可拆卸式罩殼，環(huán)保安全，檔次高。PP PE造粒機組 拉條造粒生產(chǎn)線 薄膜雙階造粒機 拉條切粒造粒設備
造粒機_塑料造粒機_造粒生產(chǎn)線  工程塑料回收造粒生產(chǎn)線

造粒機特點：
1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。
4、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉。
5、螺桿料筒均采用進口高強度碳素結構鋼制造，經(jīng)久耐用。
小型造粒機 雙螺桿擠出造粒線 熱切造粒機
PP PE造粒機組 拉條造粒生產(chǎn)線 薄膜雙階造粒機 拉條切粒造粒設備

加長型溜槽用于冷卻切好的粒子同時溜槽配有可視窗，溜槽水量可調節(jié)并采用304不銹鋼，水泵為閩臺源立水泵及高壓水管 使用壽命長。脫水機自帶雙層過濾篩網(wǎng) 用于過濾碎屑 以便于收集重復利用 防止物料流失?？蛻舻貐^(qū)水很貴時 建議配備冷水機。PP PE造粒機組 拉條造粒生產(chǎn)線 薄膜雙階造粒機 拉條切粒造粒設備
全不銹鋼離心脫水機脫水率98.5%脫水粒子可直接出售,槳葉設計壽命長亦可用于高鈣粒子。后續(xù)根據(jù)客戶要求配備振動篩及料倉。加大型底部水箱，保證粒子冷卻效率。
PP/PE單螺桿造粒設備 拉條造粒機 造粒生產(chǎn)線 造粒設備
電柜：采用西門子或者施耐德接觸器，歐姆龍溫控表，電柜為3mm板 框架式結構 堅固耐用。自帶風冷風機并配置照明系統(tǒng)。小型造粒機 雙螺桿擠出造粒線 熱切造粒機
高含水率高雜質含量高油墨流動性差且對溫度敏感物料采用雙階式造粒線。根據(jù)客戶要求還可設計手動拉條造粒自帶拉條造粒機水下切粒風冷造粒等。

各類干薄膜塑料
可兼容做通用料水口
? 原料類型包括：LDPE LLDPE HDPE PP ...
? 原料準備過程為，人工分揀，破碎清洗。
? 為省電和提高生產(chǎn)效率，可以將破碎清洗好的原料進行自然滴水，晾曬?；蛴么虬鼨C壓榨出大部水份。
? 喂料方式斜向深斗加料。
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