江蘇艾斯曼機(jī)械生產(chǎn)的可降解母粒已廣泛應(yīng)用到江蘇、廣東等地區(qū)，同時(shí)出口到印度、澳大利亞、烏克蘭、俄羅斯等**?？山到馑芰显炝C(jī)型號(hào) 降解母粒造粒設(shè)備
我國(guó)是塑料生產(chǎn)和消費(fèi)的大國(guó)，隨處可見(jiàn)的塑料袋，塑料制品數(shù)不勝數(shù)，塑料產(chǎn)品的的年產(chǎn)量以13％的超高速增長(zhǎng)，而垃圾也正以驚人的速度增加，國(guó)家耗資巨款研究治理，因此，對(duì)廢棄塑料進(jìn)行回收處理，再生利用是一項(xiàng)利國(guó)，利民，利在當(dāng)代，功在千秋的環(huán)保產(chǎn)業(yè)。它必將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)境效益和社會(huì)效益。于是廢舊塑料再生造粒技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。在為數(shù)不多的幾項(xiàng)技術(shù)當(dāng)中，近年來(lái)發(fā)展迅猛的要數(shù)廢舊塑料再生造粒技術(shù)了。

該系列生產(chǎn)線由兩套擠出機(jī)組成主體，配合合理的設(shè)計(jì)，應(yīng)用于回收水分含量較高的薄膜和各種發(fā)泡料效果更為顯著，可確保溶膠的混煉效果及膠粒的密實(shí)。雙排氣系統(tǒng)了排氣量，使得揮脫更完全。優(yōu)化的強(qiáng)制喂料系統(tǒng)，使生產(chǎn)能力大大提高。高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合。薄膜、纖維等物料經(jīng)高速切碎后直接加入擠出機(jī)。適用各種廢舊塑料的回收。PVC熱切造粒設(shè)備報(bào)價(jià)-PVC造粒生產(chǎn)線價(jià)格-PVC熱切造粒生產(chǎn)線設(shè)備報(bào)價(jià)
PP/PE單螺桿造粒設(shè)備 拉條造粒機(jī) 造粒生產(chǎn)線 造粒設(shè)備
低的溶融溫度，有效降低了物料的再次降解。適合PE、EVA、PVC廢膜塊及PE、PVC、ABS、PP配料造粒。　此機(jī)用于尼龍和聚粉碎料的造粒，采用雙階子母機(jī)結(jié)構(gòu)，達(dá)到雙層過(guò)濾的目的，更加有效的去除回料中所含的雜質(zhì)，并能充分排氣，使塑化更均勻，顆粒結(jié)實(shí)飽滿，有光澤。塑化混合均勻，結(jié)構(gòu)緊湊，耗能低，產(chǎn)量高。　輔機(jī)采用風(fēng)送集料，振動(dòng)分離冷卻，具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實(shí)、美觀。配套熱切風(fēng)冷、水環(huán)冷卻及拉條切粒等輔機(jī)。

采用的設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)原理，利用機(jī)械磨擦達(dá)到雙軟化點(diǎn)溫度雙搓成條狀成粒，改變了傳統(tǒng)的加熱拉絲成粒原理，加之機(jī)車曲軸生產(chǎn)工藝，將塑料薄膜、絲、帶、片、軟塑料管、發(fā)泡料、降解料等廢料與邊角料造成顆粒投入再生產(chǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是成粒物料材質(zhì)損失小，制成率高，顆粒光潔度、密實(shí)度高。節(jié)能，環(huán)保實(shí)用，操作簡(jiǎn)便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，機(jī)械性能優(yōu)良，是目前新型的塑料回收再生的造粒設(shè)備。

? 雙階雙排氣，雙通道智能溫控，自動(dòng)控溫，有效避免偏色，塑化不均，有氣孔等情況。
? 切粒機(jī)采用不銹鋼及鍍鉻工藝，氣動(dòng)壓料，進(jìn)口材質(zhì)，確保切口整齊，顆粒均勻。
? 對(duì)顆粒含水率要求較高時(shí)，可選配閉環(huán)式雙通道吸濕機(jī)，脫水率可達(dá)95%以上。
? 電功率從110kw~180kw,（耗電系數(shù)為0.3~055）。整機(jī)重量從5t~11t。擺放形式推薦為7字型擺放。占地平面通常為（5.5m~7m）*（8m~12m）。
? 整機(jī)出廠前，均按1：1生產(chǎn)狀態(tài)試機(jī)。客戶工廠需準(zhǔn)備相應(yīng)主電、冷卻循環(huán)水、壓縮空氣。
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